水性上光油常見故障及排除方法有以下幾種：

    一、光澤度不好，亮度不夠

    故障原因：

    A、紙質太粗，透滲吸收性太強；

    b、涂布量不足，涂層太薄；

    c、上光  油粘度太小固含量太低；

    d、印刷品表面油墨不干；

    e、水性上光油內在質量不佳；

    解決方法：

    a、適當加強上光油粘度；

    b、加大涂布量；

    c、上光前應使油墨充分干燥；

    d、紙質太粗，可先涂一層底膠；

    e、更換質量較好的水性上光油；

    二、干燥不好，表面發粘

    故障原因：

    a、水性上光油涂布過厚；

        b、光油粘度偏高；

    、烘道溫度及熱風不足；

    d、涂布壓力不均，局部涂布過厚；

    e、機速過快，特別是基材表面無吸收性時；

    解決方法：

    a、減少光油粘度，用50%的乙醇水溶液做稀釋劑；

    b、適當減少涂布量；

    c、調整壓力，使涂布均勻一致；

    d、加大熱風量和提高烘道溫度；

    e、適當降低機速；

    f、更換快干型水性上光油；

    三、表面涂布不勻，有條紋和橘皮現象

    故障原因：

    a、光油粘度過高；

    b、光油涂布量過大；

    c、涂布壓力調整不合適；

    d、涂布輥表面太粗糙，不光滑；

    e、光油干燥太快；

    f、光油流平性差；

    g、油墨不干排斥水性上光油． 

    解決方法：

    a、調整好涂布壓力，使涂層均勻一致；

    b、涂布輥粗糙、老化或變形，應重磨或重制；

    c、上光前油墨應充分干燥；

    d、適當降低光油粘度；

    e、適當減少涂布量；

    f、更換流平性好的水性上光油。

    四、耐磨性不好 

    故障原因：

    a、稀釋量過大；

    b、水性上光油本身耐磨性欠佳。

    解決方法：

    a、 減少稀釋量；

    b、選擇耐磨性好的光油。

    五、水性上光油變色 

    故障原因：

    a、油墨中的樹脂（連結料）太少,顏料粒子失去保護而游離;

    b、光油對油墨層有溶解作用．

    解決方法：

    a、使用顏料被樹脂包裹充分的油墨;

    b、選擇對油墨無溶蝕的水性上光油。