水性上光油常見故障及排除方法有以下幾種:
一、光澤度不好,亮度不夠
故障原因:
A、紙質太粗,透滲吸收性太強;
b、涂布量不足,涂層太薄;
c、上光 油粘度太小固含量太低;
d、印刷品表面油墨不干;
e、水性上光油內在質量不佳;
解決方法:
a、適當加強上光油粘度;
b、加大涂布量;
c、上光前應使油墨充分干燥;
d、紙質太粗,可先涂一層底膠;
e、更換質量較好的水性上光油;
二、干燥不好,表面發粘
故障原因:
a、水性上光油涂布過厚;
b、光油粘度偏高;
、烘道溫度及熱風不足;
d、涂布壓力不均,局部涂布過厚;
e、機速過快,特別是基材表面無吸收性時;
解決方法:
a、減少光油粘度,用50%的乙醇水溶液做稀釋劑;
b、適當減少涂布量;
c、調整壓力,使涂布均勻一致;
d、加大熱風量和提高烘道溫度;
e、適當降低機速;
f、更換快干型水性上光油;
三、表面涂布不勻,有條紋和橘皮現象
故障原因:
a、光油粘度過高;
b、光油涂布量過大;
c、涂布壓力調整不合適;
d、涂布輥表面太粗糙,不光滑;
e、光油干燥太快;
f、光油流平性差;
g、油墨不干排斥水性上光油.
解決方法:
a、調整好涂布壓力,使涂層均勻一致;
b、涂布輥粗糙、老化或變形,應重磨或重制;
c、上光前油墨應充分干燥;
d、適當降低光油粘度;
e、適當減少涂布量;
f、更換流平性好的水性上光油。
四、耐磨性不好
故障原因:
a、稀釋量過大;
b、水性上光油本身耐磨性欠佳。
解決方法:
a、 減少稀釋量;
b、選擇耐磨性好的光油。
五、水性上光油變色
故障原因:
a、油墨中的樹脂(連結料)太少,顏料粒子失去保護而游離;
b、光油對油墨層有溶解作用.
解決方法:
a、使用顏料被樹脂包裹充分的油墨;
b、選擇對油墨無溶蝕的水性上光油。
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