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        復膜膠的一些性能及應用特點
        - 2020-09-23-

          介紹了復膜膠的一些性能及應用特點,如下:

          1.膠水應為防凍劑和防曬霜。夏季應保持在陰涼處,冬季保持在0℃以上。如果膠水凍住,不能加熱解凍,應放在5℃以上的房間中緩慢解凍。解凍后,觀察無水膠分層情況,并通過100目濾網過濾。膠料在貯存和使用后應密封密封,不讓膠結垢發霉,縮短保質期。

          2.層壓膠不得與其他膠混合或與其他材料混合,以阻止化學反應和損失。原則上,水不能添加。

          3.印刷油墨在層壓之前需要干燥。

          4.使用前,需要清潔層壓機膠輥,不得有橡膠和雜質。

          5.BOPP表面電暈值應大于38DYNE。電處理表面涂膠,一般廠家BOPP膜電處理面為滾筒膜內側。BOPP薄膜電暈量小,會導致復合材料不結實的粘結,剝離膜。

          6.膠量取決于紙張、油墨、薄膜等,山東華成高新膠有限公司水基層壓膠量一般在6-15g左右,成品退貨時不應出現雪花狀亮點。如果出現,一般是由于膠水量少、膠品位低、噴粉劑過多所致。可以增加膠水用量,選擇較好的膠水,擦拭粉末噴劑。如果當時回收的產品中沒有雪花般的亮點,但雞爪狀、雪花狀和裂紋狀的亮點出現在幾分鐘到幾十小時后,一般是膠水和油墨之間的反應。一般原因是油墨不干燥,油墨中加入過多干油,粘合劑被除去。原因應與印刷過程一起找出。

          7.原則上,在印刷品表面噴涂粉末后,需在粉末擦拭后涂膜。如果粉末很小,也可以直接涂上。請選擇復膜膠,以覆蓋粉末。

          8.更換輥時,不要長時間停止機器,以免膠輥上的膠水干燥。

          9.復卷后,放置到復合材料表面透明且不變白,然后開始分切。

          10.在復膜新印刷品和更換不同批次的膠水時,請在打樣試驗合格后批量生產。

          11.請注意金銀印刷產品。有時,分層后會出現變色。在層壓前,請打樣放置約1天,無變色。同時,應增加固化時間。

          12.請注意不要用強堿性膠打板或貼瓦,以免復合物起泡、發霉、分層等現象,注意泡沫堿等復膜膠過度使用,會通過紙層與膠發生反應。


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