復膜膠有干式覆膜膠和濕式覆膜膠兩種復合工藝的流程無溶劑熱熔膠預涂膜干式復合工藝如下：

　　先要進行熱熔膠預涂膜，然后使熱熔膠預涂膜調平，此時輸送印刷品，和薄膜進行熱壓合，壓合完后進行產品分切。

　　乳液型膠黏劑即涂膠濕式復合工藝流程如下： 先調節BOPP薄膜使達到張力平衡，用乳液型膠黏劑和稀釋劑進行調兌，將得到的膠黏劑涂布在BOPP薄膜上，此時輸送印刷品，和薄膜進行熱壓合，固化后進行產品分切。

　　2，兩種復合工藝的設備

　　無溶劑熱熔膠預涂膜干式復合屬于熱壓合過程，只要具備熱壓結構的覆膜(復合)機械均可運用．乳液型膠黏劑即涂膠濕式復合屬于即涂復合揮發固化過程．需運用即涂即覆水性覆膜機。

　　3，兩種復合工藝的說明

　　無溶劑熱熔膠預涂膜干式復合工藝．已將復合生產流程濃縮簡化為單一的熱壓合．只要操作者給予合理的熱力．以實現熱熔膠比較好的熔融并向復合載體．油墨印層分于間擴散錯位，就可以地完成復合．乳灌型膠黏劑即涂膠濕式復合工藝．是將即涂膠濕式復合工藝中有嚴重污染的溶劑型膠黏劑置換為乳液型膠黏劑．因不能實現有機溶劑在即涂膠復合生產過程中的揮發效果，而溶劑含量又較低．因而干脆省去了即涂膠濕式復合機械設備中的烘干部分，溶劑由基材直接吸收后再慢慢揮發．成為一個比較好的“濕”，“冷”壓合工藝．這就使乳液型腔粘劑即涂膠濕式復合工藝的核心技術表現為涂布，冷壓，干燥三個方面的控制．

       4，兩種復合工藝的發展

　　干式覆膜工藝因采用環保型的BOPP薄膜為復合材料，具有覆膜質量高且設備構造簡單、操作方便、生產效率高、廢棄復合品在60oC造漿水中就可以進行紙／塑分離解體的分類回收等優點，適應了21世紀印后加工比較好、綠色、無菌的要求，符合IS014000系列環境管理標準，具有廣闊的發展前景。

　　濕式覆膜工藝，除應對其設備在操作中易發生粘連現象進行防范改進外，主要的是將乳液型膠黏劑繼續改進，使其比較好的達到干燥速度快、附著力強、韌性高，黏結力強、耐候性好和可回收。