01 粘度控制

　　水性上光油應用中應經常檢測光油粘度，膠印優良粘度范圍在35秒-60 秒之間，較低的粘度會造成甩油或上光橡皮堆墨;較高的粘度會影響抽油泵正常工作，造成斷油、流平粗糙和干燥問題。

　　02 避免龜裂

　　應用水性上光應使用濃度較高且干燥較快的油墨印刷，同時注意光油涂層厚度和油墨涂層厚度的落差，避免厚墨層、薄油層或油墨干燥緩慢造成的龜裂現象。

　　03 避免針孔

　　應將抽油系統中的吸油管放置光油桶底，而回油管則應放置于水性上光油上液面并靠在桶壁上，使回收的光油緩緩流下，避免沖擊導致光油液內部存在大量微氣泡，造成針孔或成膜問題。

　　04 防止回粘

　　水性上光油印品成膜干燥后，在較高的溫度和濕度下回變軟回粘導致印品粘連，所以在印刷中要控制收紙堆的溫度盡量控制在36度以下。在溫度或濕度較高的情況下，尤其是夏天的陰雨季節，光油印品的保存和運輸要注意溫度和濕度的控制。