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          糊盒膠出現問題的幾大因素
          - 2019-05-14-

                很多印刷包裝業彩盒會出現糊盒膠爆膠、爆盒的現象、造成了很大的損失,卻沒有好的辦法去避免與減少!因為印刷包裝廠沒有從根源上找出原因,所以事情源源不繼發生。山東瑞益英華新材料有限公司因為研發封口膠系列產品,常年接觸、研究紙盒粘接問題,我們樂意與廣大同行一起探討、學習、分析、共勉。

                糊盒膠出現問題的幾大因素:

                1.操作不當,可進行三個方面改造

                ①注意上膠量--上膠量少,不能有效粘接,針對較厚紙張和反彈力較大的盒子,增加膠量以膠水不擠出為標準。

                ②壓力不夠--增加壓力,用機械壓平機與氣泵壓平機。對不平整的彩盒、異形彩盒注意5-10個正反位置搭放平打包,以讓盒子之間有效、無縫隙接觸。

                ③膠水分層:客戶使用前,注意攪拌好,因為膠水原材料較多而且比重不一樣,長時間放置會產生沉淀分層。

                2.糊盒膠的選擇很關鍵,科學使用更重要

                ①沒有一種膠水是什么都可以的。所以客戶須有針對性選擇并科學使用膠水,打個比方:復膜封口膠不能用來粘接表面UV油紙盒;上光膠不能用于粘合過膠覆膜紙盒。

                ②冷鮮類,冷凍類產品包裝紙盒,以及出口氣溫炎熱的地區紙盒,客戶應選擇相應符合耐低溫與耐高溫、耐老化指標的粘合劑,積極與生產的單位溝通,而不是盲目選用。

                3.工廠操作工、管理員的防范風險意識

                應該注意大批量生產彩盒前先做小批量試樣,做到過程質量控制、防患糊盒膠爆盒風險、防患于未然,當采用新材料不同批次原料時,新的工藝產品更要做小試。

                4.紙張、光膜等關鍵原材料出問題

                紙張與光膜等有多品種規格,這是印刷業常用、大量使用的原材料之一,它的品質好差直接影響整個彩盒,而且有比較容易疏忽且較難檢驗的原料,所以應該通過以下幾個方面預防出現問題。

                1)向膜廠采購雙面電暈光膜,要求電暈值30達因以上,或者對糊盒機安裝等離子處理器,對紙盒表面光膜進行電暈處理。亞光膜表面粗糙,達因值達30以上,亞光膜紙盒基本沒有出現過爆口現象。

                2)用刀片輕刮檢測紙張是否掉粉,紙張涂布是否脫粉。

                3)用膠水檢測印刷上光與紙張的粘接是否結實(膠水粘盒后待糊盒膠膠水干后撕開紙盒把光油那面帶下就說明是掉光油現象)。


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